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随着消费升级、环保要求逐步提高，环保型涂料得到重视。如何将普通含少量溶剂的防水涂料升级为高固含体系或者无溶剂含体系，以及如何转为水性防水体系，这都成为了当前防水行业热门的话题。常规水性涂料使用的树脂乳液可大致分为类、EVA类、聚氨酯类等;以聚氨酯树脂为基础进行水性化，兼具聚氨酯优异性能和环保特性，具有非常好的应用潜力。
除了外加的高分子增稠剂外，影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多，粘度越大;而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显，这有利于聚氨酯的高分子量化，以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比，溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量，水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。
消泡剂是利用其界面特性起到消泡作用的，主要是由低表面张力、进入并破坏泡沫等消泡成分构成。按其作用机制消泡剂可以分为破泡剂、抑泡剂、脱泡剂三种类型。破泡剂是在液体起泡后加入，通过吸附泡并在表面张力作用下进入泡膜，使其变薄，迅速将气泡破坏;抑泡剂是预防起泡的助剂，它与液体起泡物质一同吸附在气泡上，使表面张力降低，使泡沫难以长大，预防起泡现象;脱泡剂在液体中吸附于气泡，聚集泡中的气体，气泡相遇吸附后，在吸附界面破损而形成一个大的气泡，因为气泡浮力增大而加快在液体中的上升速度，促进了脱泡。消泡剂按化学组成分类可以分成(醇类(如，低级醇一般都有破泡能力，但抑泡能力弱，易挥发)，类(如磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三丁氧酯等)，脂肪酸及其酯类(如硬脂酸、单月桂基丁基硬脂酸酯)，聚硅氧烷类(如二硅油、消泡灵、聚硅氧烷膏)，金属皂类(如硬脂酸钙、硬脂酸铝、油酸钾、羊毛脂)，以及石蜡、磺酸酯等。
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